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馬氏體不銹鋼介紹
更新時(shí)間:2016-05-27 12:07:02
馬氏體不銹鋼
通過(guò)熱處理可以調整其力學(xué)性能的不銹鋼,通俗地說(shuō),是一類(lèi)可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。淬火后硬度較高,不同回火溫度具有不同強韌性組合,主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據化學(xué)成分的差異,馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類(lèi)。根據組織和強化機理的不同,還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼等。
中文名 馬氏體不銹鋼 外文名 martensiti stainless steel 用 途 餐具、外科手術(shù)器械等
基本介紹
標準的馬氏體不銹鋼是:403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型,有磁性;這些鋼材的耐腐蝕性來(lái)自“鉻”,其范圍是從11.5至18%,鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高,以確保在熱處理期間馬氏體的形成,上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應用,且440型成份的熔填金屬不易取得。
標準馬氏體鋼材的改良,含有類(lèi)如鎳、鉬、釩等的添加元素,主要是用于將標準鋼材受限的容許工作溫度提升至高于1100K,當添加這些元素時(shí),碳含量也增加,隨著(zhù)碳含量的增加,在焊接物的硬化熱影響區中避免龜裂的問(wèn)題變成更嚴重。
性能
馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態(tài)下焊接,無(wú)論鋼材的原先狀態(tài)如何,經(jīng)過(guò)焊接后都會(huì )在鄰近焊道處產(chǎn)生一硬化的馬氏體區,熱影響區的硬度主要是取決于母材金屬的碳含量,當硬度增加時(shí),則韌性減少,且此區域變成較易產(chǎn)生龜裂、預熱和控制層間溫度,是避免龜裂的最有效方法,為得最佳的性質(zhì),需焊后熱處理。
馬氏體不銹鋼是一類(lèi)可以通過(guò)熱處理(淬火、回火)對其性能進(jìn)行調整的不銹鋼,通俗地講,是一類(lèi)可硬化的不銹鋼。這種特性決定了這類(lèi)鋼必須具備兩個(gè)基本條件:一是在平衡相圖中必須有奧氏體相區存在,在該區域溫度范圍內進(jìn)行長(cháng)時(shí)間加熱,使碳化物固溶到鋼中之后,進(jìn)行淬火形成馬氏體,也就是化學(xué)成分必須控制在γ或γ+α相區,二是要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜,鉻含量必須在10.5%以上。按合金元素的差別,可分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。
馬氏體鉻不銹鋼的主要合金元素是鐵、鉻和碳。圖1-4是Fe-Cr系相圖富鐵部分,如Cr大于13%時(shí),不存在γ相,此類(lèi)合金為單相鐵素體合金,在任何熱處理制度下也不能產(chǎn)生馬氏體,為此必須在內Fe-Cr二元合金中加入奧氏體形成元素,以擴大來(lái)說(shuō),C、N是有效元素,C、N元素添加使得合金允許更高的鉻含量。在馬氏體鉻不銹鋼中,除鉻外,C是另一個(gè)最重要的必備元素,事實(shí)上,馬氏體鉻不銹耐熱鋼是一類(lèi)鐵、鉻、碳三元合金。當然,還有其他元素,利用這些元素,可根據Schaeffler圖確定大致的組織。
馬氏體不銹鋼主要為鉻含量在12%-18%范圍內的低碳或高碳鋼。各國廣泛應用的馬氏體不銹鋼鋼種有如下3類(lèi):
1.低碳及中碳13%Cr鋼
2.高碳的18%Cr鋼
3.低碳含鎳(約2%)的17%Cr鋼
馬氏體不銹鋼具備高強度和耐蝕性,可以用來(lái)制造機器零件如蒸汽渦輪的葉片(1Cr13)、蒸汽裝備的軸和拉桿(2Cr13),以及在腐蝕介質(zhì)中工作的零件如活門(mén)、螺栓等(4Cr13)。碳含量較高的鋼號(4Cr13、9Cr18)則適用于制造醫療器械、餐刀、測量用具、彈簧等。
與鐵素體不銹鋼相似,在馬氏體不銹鋼中也可以加入其它合金元素來(lái)改進(jìn)其他性能:1.加入0.07%S或Se改善切削加工性能,例如1Cr13S或4Cr13Se;2.加入約1%Mo及0.1% V,可以增加9Cr18鋼的耐磨性及耐蝕性;3.加入約1Mo-1W-0.2V,可以提高1Cr13及2Cr13鋼的熱強性。
馬氏體不銹鋼與調制鋼一樣,可以使用淬火、回火及退火處理。其力學(xué)性質(zhì)與調制鋼也相似:當硬度升高時(shí),抗拉強度及屈服強度升高,而伸長(cháng)率、截面收縮率及沖擊功則隨著(zhù)降低。
馬氏體不銹鋼的耐蝕性主要取決于鉻含量,而鋼中的碳由于與鉻形成穩定的碳化鉻,又間接的影響了鋼的耐蝕性。因此在13%Cr鋼中,碳含量越低,則耐蝕性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四種鋼中,其耐蝕性與強度的順序恰好相反。
不銹鋼牌號分組
不銹鋼的型號,按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)。
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼(能否用于食品存在爭議)
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
型號301—延展性好,用于成型產(chǎn)品。也可通過(guò)機械加工使其迅速硬化。焊接性好??鼓バ院推趶姸葍?yōu)于304不銹鋼。
型號302—耐腐蝕性同304,由于含碳相對要高因而強度更好。
型號303—通過(guò)添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號304—通用型號;即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
型號309—較之304有更好的耐溫性。
型號316—繼304之後,第二個(gè)得到最廣泛應用的鋼種,主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來(lái)使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個(gè)應用級別。
型號321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風(fēng)險之外其他性能類(lèi)似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
型號408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。
型號410—馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。
型號416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型號420—“刃具級”馬氏體鋼,類(lèi)似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具,可以做的非常光亮。
型號430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用于汽車(chē)飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經(jīng)過(guò)適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬于最硬的不銹鋼之列。最常見(jiàn)的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
型號630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。
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